Geautomatiseerde DM -waterplant voor gedeïoniseerd water

Geautomatiseerde DM -waterplant voor gedeïoniseerd water

DM  Waterplant

Ontwerpoverweging

1. ruw water sourceï¼ kraanwater

2. Waterproductie doelïs waterwater

3. Verwerk waterï¼ voorbehandeling + Niveau 1 Reverse Outlet + Ion Exchangeï¼ DM Water

4. Effluent kwaliteitsï¼ elektrische weerstand ≥8mΩ

5. Watergebruiksnelheid.…

6. Ontwerpbereik van de inlaat van actief koolstoffilter naar de uitlaat van zuiver watertank

7. Elektrisch bedieningsbereik van de hoofd elektrische kast naar het elektriciteitsregelingspuntcircuit

Technologisch proces

Flocculatie dosering schaalremmer dosering

Ruwe watertank → Ruwe waterpomp → Mechanisch filter → Actief koolstoffilter → Ultrafilter →      

Chemische reinigingsgeleidbaarheid Online monitoring  

Boosterpomp → omgekeerde osmose-apparaat → zoetwatertank → zoetwaterpomp → gemengde ionenuitwisselingskolom (zuur- en alkali-regeneratieve eenheid) → DM Watertank → DM Waterpomp → Water Consuming Point Geleidbaarheid online monitoring

Systeembesturingstype

1. De DM -waterfabriek regelt automatisch de werkstatus van elk apparaat.

2. Lage drukbeveiligingsapparaat moet worden geïnstalleerd vóór het omgekeerde osmose-apparaat, zodat ervoor zorgt dat de centrifugaalpomp met meerdere fasen in de normale staat van geen watertekort werkt.

3. Hogedrukbeveiligingsapparaat is uitgerust achter de pomp om de schade van de centrifugaalpomp met meerdere fasen te voorkomen als gevolg van het starten van het RO-apparaat voordat de centrifugaalpomp met meerdere fasen wordt geopend, of de schade van de membraancomponent als gevolg van het RO-apparaat geconcentreerde waterafvoerklep wordt niet goed geopend zodat de membraancomponent wordt geperst en plotseling wordt verhoogd.

4. Het mechanische filter en het geactiveerde koolstoffilter worden geregeld door handleiding om de voorste spoel- en rugspoeling van het filtermateriaal te voltooien.

5. De waterstroom wordt geregeld door solenoïde klep, de watertank is uitgerust met een hoge, middelste en lage vloeistofniveau -schakelaar.

Bij het bereiken van het hoge vloeibare niveau stopt de apparatuur automatisch;

Bij het bereiken van het middelste vloeistofniveau begint de apparatuur automatisch;

Bij het bereiken van een laag vloeistofniveau stopt de waterpomp automatisch om de pomp te beschermen.

1. 6. Voor de kwaliteit van het wateruitgang zijn zowel de RO- als de gemengde ionenuitwisselingskolom uitgerust met digitale geleidbaarheidsmeter voor online monitoring.

7. Elektriciteitscontrole is met PLC -regeling, het realiseren van onbemande beheer tijdens normale waterbehandeling, het scherm geeft gegevens aan van de elektrische geleidbaarheid, bedrijfsdruk, wateruitgang, enz.

2. Technische beschrijving

Mechanisch filter ²Er is stof met zeer fijne deeltjes, micro -organisme zoals bacterie en algen humus en ionenachtig ijzer in het ruwe water.

3. Gemengd met water, deze diverse stoffen worden gevormd in colloïdale deeltjes, die kunnen worden verwijderd na behandeling met mechanisch filter en koolstoffilter, zodat het voederwater voldoet aan de vereiste van elektrodialyse -water F1 -index, d.w.z. minder dan 4.

Net als ijzer is het maken van de troebelheid van het uitlaatwater minder dan 0,5 NTU.

4. Actief koolstoffilter

De SPI van het inlaatwater voor de RO mag niet meer dan 4 zijn, een andere index is resterende chloor minder dan 0,1 mg/l.

5. De belangrijkste functies van actief koolstoffilter: Â Het absorberen van de organische stof in het water, de adsorptiegraad is ongeveer 60%; 

¡Het resterende chloor in het water absorberen (voor de 10-20 Angstrom anorganische colloïde, organische colloïde, oplosbare organische macromoleculaire onzuiverheden en resterende chloor, zijn ze moeilijk te verwijderen tijdens het proces van het mechanische filter). ³Om het ruwe water verder te zuiveren en te laten voldoen aan de index van RO -inlaatwater, is het erg belangrijk om het actieve koolstoffilter te installeren.

6. Er is een micropore- en deeltjesgap met 20-50 angstrom poriediameter in de actieve koolstofdeeltjes, deze structuur maakt het oppervlak-adsorptiegebied van de actieve koolstofdeeltjes 500-2000 m bereikt

/G.

7. Omdat de moleculaire diameter van de algemene organische stof minder is dan 20-50 angstrom, is de actieve koolstof het meest effectief voor de absorptie van organisch materiaal.

Bovendien bevat het actieve koolstofoppervlak zuurstoffunctiegroepen zoals hydroxide -radicaal, dus de actieve koolstof is zeer effectief voor adsorptie van oxidatiemiddel in het water. ³ De actieve koolstof kan ook de stink, chromaticiteit en troebelheid verwijderen, waardoor de netheid van het water wordt vergroot.

8. De tank van het actieve koolstoffilter is gemaakt van roestvrij staal.   

Cartridge -filter

9. Als het laatste behandelingsproces voor ruw water dat in de RO binnenkomt, voorkomt het cartridge -filter dat het omgekeerde osmosemembraan krabben of blokkeert door de resterende submicroscopische deeltjes in het voorfilterproces.

Het filter is met een 5μ-smelt op de PP-filterpatroon.

Hogedrukpomp

Het uitlaatwater uit het cartridge -filter komt het RO -ontziltingssysteem binnen.

De pomplichaam en basis is gemaakt van roestvrij staal, de hogedrukpomp neemt drukwatertoevoer aan met hoge druk en lage drukbescherming, in geval van schade van de pomp.

De pomp heeft een stabiele prestaties en zorgt voor de betrouwbare werking van het systeem.

10. Hoofddeel van het ontzoutingsapparaat van de omgekeerde osmose

Het belangrijkste deel van de RO is het chemische reinigingssysteem. ³ De RO-component neemt de Amerikaanse Hydecanme spiraalgewonden membraancomponenten over.

11. De RO produceert water 0,5 m /H (ontwerpwatertemperatuur is 25â), uitgerust met Capï¼ 3-8040 membraan.

Het waterherstelpercentage is 70%, ontziltingspercentage van meer dan 98%.